工厂中央空调安装是一个复杂且技术要求高的工程，其质量直接关系到生产环境的稳定性、能源消耗效率以及设备的使用寿命。为确保系统安全、高效运行，安装过程中需严格遵循技术规范、行业标准及实际需求，以下是安装过程中需要满足的要求：

一、前期规划与设计

1、负荷计算准确化

需根据厂房面积、层高、设备发热量、人员密度、生产工艺特点（如电子车间需恒温恒湿，食品厂需防尘）等因素，采用软件进行动态负荷模拟，避免“大马拉小车”或制冷量不足的问题。

2、系统选型匹配性

- 能效比（COP）优先：选择一级能效机组，虽然初期投资高，但长期电费可节省。

- 特殊环境适配：化工企业需防爆型空调，数据中心建议采用冷冻水系统+精密空调的组合方案。

- 模块化设计：如服装厂淡旺季明显，可采用多联机模块组合，灵活调节运行数量。

3、气流组织优化

采用CFD仿真技术模拟气流分布，避免死角。高大空间（如仓储物流中心）可采用射流机组分层送风，电子洁净车间需设计垂直层流，回风口应避开污染源。

二、安装过程技术规范

1、设备安装标准化

- 主机基础：混凝土基础需高于地面150mm，设置减震垫（振动值≤0.01mm/s），预留排水沟。

- 管道施工：

冷媒管焊接需要充氮保护，防止氧化皮堵塞膨胀阀；

冷冻水管坡度≥0.003，[敏感词]点设自动排气阀；

风管法兰连接需用防火密封胶，漏风率＜1%。

2、电气系统安全性

- 独立配电柜配备过载保护，线材选用阻燃型；

- 变频器与敏感设备（PLC、数控机床）距离＞5m，避免电磁干扰；

- 防雷接地电阻＜4Ω，潮湿车间需做等电位联结。

3、智能控制系统集成

现代工厂应配置物联网中央空调管理系统，实现：

- 温湿度分区自动调控；

- 能耗实时监测与异常报警；

- 与生产排程联动，如铸造车间在设备预热阶段提前启动降温。

工厂中央空调安装绝非简单的设备拼装，而是需要融合热力学、流体力学、自动化控制等多学科知识的系统工程。只有将技术标准、管理规范与行业特性深度结合，才能打造出符合生产需求的“空气环境解决方案”。