洁净室的主要作用是控制产品所暴露大气的洁净度、温度和湿度，使产品能够在良好的环境空间中进行生产、制造和测试，提高产品质量，是污染敏感产品的重要生产保障设施，[敏感词]便介绍洁净厂房中央空调工程的特点。

1、排气量大

洁净车间采用基于风量的循环系统，考虑空气中的浮尘和细菌，保持对空气中非微生物和微生物的控制，达到洁净标准。因此，要有足够的排风量，以确保房间的洁净度。净化车间的排风量一般是根据房间内的换气量来计算的，一般为10倍甚至几十倍。特别是在单侧流洁净车间，换气量超过房间容积的数百倍。

2、离心风机拉力大

洁净厂房一般需要选择至少三级过滤装置进行过滤，而这些三级过滤装置的摩擦阻力总计约为700~800Pa。洁净室一般还需要选择集中运输和运输方式，以确保正压。洁净室的气压调节，洁净室的管道摩擦阻力一般是一般中央空调的两倍左右。为了消除这种摩擦阻力，要求空气处理机组的通风机有足够的拉力。因此，洁净室空气处理机组的通风装置一般选用翼型后弯的离心风机，或者无腔体的离心风机。只有这样，输送到气压头的压力才能达到足够高的水平。

在这种大风量、高拉力的情况下，测试发电机组的通风率。净化现场空气处理机组的换气量越低，能为客户节省的电能就越多，运行成本也就越低。

3、高温高湿线性度

与普通舒适空调考虑工人的舒适度不同，洁净厂房中央空调工程的温湿度控制精度是为了达到加工工艺要求。在某些电子设备的生产制造中，对温度和湿度的控制要求严格。为了保持恒温恒湿设备，规定空气处理机组至少具有制冷、制热、加湿、除湿等功能段，并且具有高精度的操作方法；例如，换热器要选择高效亲水的板翅式，出水量选择比例积分控制。加湿器风量应采用比例积分或PID调节，以保持较高的线性度。

4、严格控制气压

无论是电子设备工业厂房还是隔离病房、农药厂、实验动物房等，为了避免烟雾和细菌传播到其他洁净区，或者避免病毒传播引起的感染——感染细菌后，控制洁净室的正气压很重要，要准确合理地控制正气压。在具体工程项目的应用中，工业生产净化车间一般采用正压维持，但对于易燃易爆物品需要使用有害、有害物质或有机溶剂的微生物净化车间则采用气压控制。为了准确控制压差值，规定净化车间空气处理机组的透气度较低，并能具有较高的线性度。

5、有良好的过滤装置

工业生产净化车间的关键是控制环境污染，确保产品达标率。为了满足工艺技术规定的工业生产净化车间的要求，严格控制粉尘量甚至超过净化量，就要依靠一套好的空气净化系统软件。清洗技术能否对微生物菌种、浮尘等起作用的关键在于过滤装置的特性。净化车间一般至少要经过三个层面的考虑。空气处理机组设有初、二级过滤器，排风端设有高效送风口。空气过滤器要求具有优良的品质。一旦发生泄漏，就很难清除它。除了有无泄漏外，还应注意空调机组内过滤装置的密封性。

6、有可靠性和信任

工业化的长宽比发展趋势，使得工业产品具有重量轻、使用价值高的特点。如果清洗空调出现异常，将造成数千人的损失。因此，要求制冷机组要求可靠。除了指定的空调外，采购空气处理机组的各种部件时除了要注意产品的选择和过滤器的谨慎使用外，空气处理机组及所有送风系统的检测和维护都需要专业技术人员严格制定维护管理方法。

7、考虑加工技术法规

有的产品使用有机化学中药制剂，因此发电机组要能耐腐蚀，这就要求空气处理机组防爆和防静电。有些加工工艺对振动要求较高，因此空气处理机组要有较好的防震措施。

以上是洁净厂房中央空调工程的特点，其能确保厂房内空气质量，对于生产制造有着重要的作用。