中央空调设计安装中的末端设备是风机盘管，无论是明装还是暗装，都需先确定风机盘管的位置、出风口的位置、回风口的位置。主管道连接完成后，按图纸要求在风机盘管进出水口处安装软管、阀门、电磁阀、过滤器。若出风口距离机器较远，则加风管和帆布软连接。

1、内部单元就位

先要安装的室内机，吊装完毕后通过水平仪检查整机的水平度，使机组前后水平放置。室内机的水平可以减少电机运转时产生的噪音，防止冷凝水从接水盘溢出。

2、冷媒铜管安装

安装好内机后，就可以安装制冷剂铜管了，这是中央空调设计安装过程中一个重要环节。焊接点均要焊接在铜管与支管连接处，铜管与铜管之间需无焊接。焊接过程中会向铜管内注入氮气，使铜管内部没有空气，避免内壁焊接碳化，导致压缩机在正式运行时出现故障。焊接完成后，用高压氮气对管内吹灰，保持铜管清洁。

3、保压

这是焊接后需对铜管进行的压力测试，铜管内充入相应压力的氮气以维持压力。一般压测时间为24小时，充氮气保压并通过检漏后才能抽真空。

4、冷凝水管安装

冷凝水管从室内机连接到室外或地漏后，应保持至少>1%的坡度。质量较高的安装是从室内机连接到临近的楼层，然后与其他冷凝水管一起连接到室外或地漏。

5、安装外部单元

室外机与基础接触应紧密且水平安装，要安装减震器或减振器，否则会产生较大的振动和噪音。安装地点应有足够的维护和热交换空间，室外机风扇出风口周围50cm范围内应无障碍物，并应避开其他冷热源。

6、抽真空

外机安装完成后，加注制冷剂前，需要对制冷剂管道进行抽真空，抽出管道内的空气，保持管道干燥、无水分，否则空气和水会与制冷剂混合。制冷剂产生冰晶，会严重损坏设备。运行前需将制冷剂管道与外机连接；在线吸尘时间一般不少于2小时，一拖一风管机不少于20分钟。

7、充注制冷剂

上述工作完成后，即可打开制冷剂阀门，释放外机自带制冷剂，开始试验并检测压力，并进行适当补充，直至调试完成，达到理想工作状态。现场连接管道部分应额外充注制冷剂，补充制冷剂的量应根据管道的直径和长度确定。

8、充气口测量及安装

回风口：家用中央空调通常将回风口和检查口安装在一起，出风口尺寸与内机回风口相匹配，以获得适合回风量，并保留足够的维修空间。

以上是中央空调设计安装流程，规范的安装能让空间温度均匀，提高舒适度，可灵活应对各种空间独立控制，满足整个空间的空调需求。